April 15, 2022
この質問ははっきり言い比較的やすく、易い。私達を複数の方法でそれ述べることを許可しなさい。第1は大きく、小型武器自身の材料である。この材料は特別ではない。大きく、小型武器は基本的な機械構造スチールを使用する（Q345Aは、古い名前低合金の良質の鋼鉄転がされた版の） 16Mn/A4である。さまざまな厚さと溶接される転がされた版の真中の堅くされた版が付いている箱構造は（基本的にすべての厚い版は20mmから40mmまで及ぶモデルによって、厚さ決まる）、この箱の工程困難ではない。始めに、それは厚い版のCNCの切断である。ブームの上部および下の版は曲がる機械によってアーチの形に曲がり、次にフライス盤区域に版の双方とともに送られ、溶接の溝（V形30°）は労働者によって機械的に製粉され、次に使用される。手粉砕機械とのそれを滑らかにしなさい。
それから次に4つの平らな斜めの版は手動混合されたガス溶接（溶接する二酸化炭素+アルゴン送られガスを保護する）と溶接される据え付け品および点と一緒に結合される溶接のテーブルで固定されるスポット溶接区域に。溶接するとき、溶接の補強は部品に増強されるか、または溶接され、熱的に変形して容易であるために（rebarか棒）溶接される。スポット溶接の後で完了される、組み立てられた大きく、小型武器は内部の補強の版、パイプ・クランプおよび前後歪んだサポートが労働者によって溶接される手溶接区域に送られる、（これらの事はCNCの溶接のために便利ではない）。溶接の後で、溶接の点検そして超音波点検のための点検区域にそれを送りなさい。溶接された格子にひびがないことを確認した後（不完全な溶接は修理されなければならない）、CNC溶接区域へ形作られた大きく、小型武器、およびCNCの溶接機をポイントがある送ることに。修理されるが、溶接されない溶接された継ぎ目。溶接が完了した後、欠陥の検出の点検を行いなさい。点検が渡された後、大きく、小型武器は実際に形作られる。
それは溶接が直接構造質に影響を与える掘削機の構造にとって非常に重要であることここに述べる価値がある。溶接の質は溶接によって（溶接強さは基材よりわずかに高く、溶接レベルは2つよりより少しではない、溶接の継ぎ目は均一および完全の変形、まだ溶接の後の行方不明の溶接ではない）、この材料である第2、主に決まる保証されなければならない。
それからこの「露出した」腕はショット ブラスト区域に送られたり、ショット ブラストのためのショット ブラスト部屋で、溶接の内部圧力を除去し、鋼板の表面の皮（酸化）を取除く掛かりショット ブラストの後でそれを終了する引っ張る。上部および下の腕は白く、光沢があるようになった。それはパテ区域に直接（長い時間後に、皮は再度出て来る）持ち上がり、パテの粉の層は労働者によって手で均等に加えられる（欠陥を記入し、上のコートの付着を促進する吹きかかる前に準備される）。パテを加えた後、上部および下の腕は上のペンキ（混合されたプラスチック ペンキ）とペンキのスプレー・ブースに、吹きかかった、および上のペンキを凝固させる約200度の熱気と焼けたペンキ ブースにそれから引っ張られて高く上がった。焼けることの後で、上部および下の腕は作られる。
掘削機のバケツに関しては、Q345Aの鋼鉄と実際に溶接される。それは溶接の版によって部分的に増強され、高マンガンの耐久力のある鋼鉄バケツの歯にリベットで留まる。これは特別な機械類の工場にカスタマイズすることができ技術的な内容は高くない。それは独りで購入されるか、または作ることができる。連接棒および蝶番サポート（大きく、細い腕の頭部）の材料はまた同じである。それはピン忍耐（ブッシュ）こと述べる価値があるおよびピンによって座礁させるサポートは購入された部品である。機械精度および熱処理のための条件は比較的高い。通常、それらは浸炭窒化の後で鋼鉄鋳鉄の合金か45から成っている。、次元の正確さは（あるピンは冷たい取付けられて必要がある高精度を要求する）高い、耐久性はよいべきである。
