掘削機の長い範囲ブームの割れることはので多くの人々が出会うこと問題である、掘削機の主要な可動部が、基本的にあらゆる行為重点を置かれなければならないように。現代鋼鉄製錬の技術は非常に開発されたが、さまざまな強さで使用されなかった。時間の行為の下で、まだ鋼鉄が変形しないし、引き裂かなかったり身に着けていないことを保証できる。従って何により丁度割れることを引き起こしたか。私達はいかにそれを固定してもいいか。

掘削機の長い範囲ブームの割れることの多くの理由がある

1. オリジナルのバケツ容量を超過するバケツを使用しなさい。例えば、10トンの掘削機が20トンのバケツをまたはもっと使用すれば、により大きく、小型武器は異常に働き、割れる。従って、各モデルは元の容量のバケツを使用するべきである。

2. 運転者の操作方法は間違っている。懸命にクレーンとして掘削機を使用して、余分な力、持ち上がる重い目的掘る掘るとき、堅く重い目的を、等は掘削機の長く、大きい腕のひびのすべての原因である。

3. 長い一定期間の余分な労働量は鉱山で特に働くとき疲労の損害をことができる、与える。掘削機の延長腕そして大きい腕の割れることは共通である。長い間酷使してはいけない。

鉱山の労働量は掘削機を腕を壊すためにもたらすことは可能であるほど大きい

従って掘削機の長い範囲ブームが割れていれば何が私するべきである

1. 溶接の場所は溶接する前にきれいにならなければならない;

2. ある特定の予熱は溶接する前に遂行されなければならない;

3. 適切な溶接材料は溶接した場合選ばれなければならない;

4. 浸透は溶接の間に保証されなければならない;

それは溶接する前にきれいにならなければならないすなわち、元の割れた溶接肉は取除かれ、彫る中間期の粉砕機かカーボン アークもし可能ならと地上であるしかし酸化鉄は平になることの後で磨かれなければならない。もし可能なら、溶接姿勢で100度を予備加熱しなさい。それから溶接のために3.2J507溶接棒を使用すれば、溶接はしばらくすると停止したり、ハンマーが付いている溶接の溶接そして端に当り、溶接が基本的に冷却されるまでハンマーによって当り続ける。目的は溶接の後で熱処理をすることは不可能であるので溶接の圧力を取り除くことである。溶接した場合、浸透は保障されなければならない。溶接位置のギャップが大きければ、後ろ板は中加えることができる。

電極のタイプは非常に重要である。材料を理解したいと思えばある鉄の泡テストを取らなければなりテストは出て来、それから構成に従って溶接棒を割り当てることができる。

一般に各掘削機が別様に壊れるので、私達を説明することを簡潔に許可しなさい

壊れた部分はブーム シリンダーの耳の座席の前の少しである。継続的だった引き裂くおよび安全事故を防ぐために働き続けることを推薦しない。

ステップ1.は180mmからひびの左右の側面からの200mm側面の版を断ち切り、側面の版の幅に基づいて約150mmでより低いカバー プレートを切った。

ステップ2.は壊れたカバー プレートの下ではさみ金を置き、溶接し、そしてカバー プレートのひびを溶接する。溶接プロセスは滑らかな、泡なしにべきである。

、側面の版の青い部品に従って溶接の後のステップ3.はサイズに従って鉄の版再カットのステップ1で切れ、それを溶接し、そして内部にはさみ金を置いた。はさみ金は密封された側面より長いべきである。

ステップ4。前のステップを終えた後、下カバーは密封されない。下カバーが密封される前に、はさみ金はまだ加えられる。なぜか。なぜかはさみ金に常に当るためにか。ライニングは簡単、荒く有効である。はさみ金を終えることおよび底板を密封した後、修理仕事は基本的に完了する。それからペンキのパテ紙やすりで磨くことができる。